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生產的鑄鐵砝碼合格率有效提升方法介紹：

當人們在利用離心機生產鑄鐵砝碼的時候，有可能會因為扇形包的翻包量過大而造成質量缺陷，從而影響鑄鐵砝碼的合格率。類似這樣的問題時有發(fā)生，怎么才能盡可能的避免，進而提*鑄鐵砝碼的合格率呢?

*先要對鑄鐵砝碼生產*用的管模方面進行改進，要盡量避免管模內壁打點偏稀，并且降低管模打點的速度，可以使打出的麻點稠密、均勻;同時還要避免管模內壁打點過淺，提*風壓并磨好打點頭，可以保證麻點深度適宜。

如果鑄鐵砝碼的管模內表面有油脂和雜物的話，*定要在使用之前清除干凈;若是管模內壁有龜裂紋等缺陷的話，即便是很輕微的也要采取適當的處理措施，嚴重的話就直接更換了，確保鑄鐵砝碼的質量。

其次，需要對溜槽位置進行適當的調整，對于因溜槽出鐵口彎頭形狀不當或溜槽出鐵口距離承口位置較遠，容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷，要求在生產時*定要檢查設備，必要時更換溜槽出鐵口彎頭。

鑄鐵砝碼生產過程中，需要嚴格控制好鐵水的溫度，以便溫度過低而產生重皮缺陷或者是因過*而產生氣孔缺陷。*以中頻爐工序應嚴格按工藝規(guī)定提供合適溫度的鐵水，并且離心機在生產時合理控制進出水口溫度和冷卻速度。

除此之外，還要在澆鑄鑄鐵砝碼的時候控制主機走速、翻包量、管模轉速，要求在生產時通過提*離心機主機速度，從而縮短澆鑄時間，減少不必要的缺陷。

生產的鑄鐵砝碼合格率有效提升方法