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鑄鐵砝碼內(nèi)部缺陷的修復(fù)方法 介紹：

    浸滲技術(shù)工件的內(nèi)部缺陷主要是指組織疏松及縮松，由于這些微孔通道而造成鑄鐵砝碼滲漏。采用一定的浸滲工藝將液態(tài)浸滲劑滲人工件的微L，固化為固態(tài)物質(zhì)填補(bǔ)微L通道，可以達(dá)到密封耐壓防止?jié)B漏的目的，這就是浸滲技術(shù)。浸滲工藝可分為兩大類：局部和整體浸滲法。前者主要用于已知滲漏部位的工件，后者可分為真空浸滲、加壓浸滲及真空加壓聯(lián)合浸滲法等。其浸滲劑可分為無機(jī)浸滲劑(如堿金屬硅酸鹽)和有機(jī)浸滲劑(如壓氧型化合物、聚酯類等)兩大類。

    一般來講，浸滲能密封的最大微孔尺寸范圍為0，1～0．9ram，耐壓可達(dá)~J)MPa以上。用有機(jī)浸滲劑浸滲工件的工作溫度一般不大于200，用無機(jī)浸滲劑有的可達(dá)800cc。已廣泛應(yīng)用于鑄鐵砝碼、壓鑄鐵砝碼和焊縫中微氣L的密封，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭、缸體、變速箱及離合器的箱體等鑄鐵砝碼，以及熱交換器、油箱及船殼等焊接件。當(dāng)然，浸滲技術(shù)也有其不足之處，如不適用于過薄工件；其結(jié)合以機(jī)械嵌接為主，強(qiáng)度低，無法阻止裂紋擴(kuò)展；浸滲劑性脆，對(duì)機(jī)械沖擊和熱沖擊條件下的工件不利等。

上述是鑄鐵砝碼內(nèi)部缺陷的修復(fù)方法的詳細(xì)內(nèi)容！