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鎖型標(biāo)準(zhǔn)砝碼振動(dòng)澆注試驗(yàn)研究 說明：

用振動(dòng)澆注來改變金屬的結(jié)晶條件，以提高金屬基體的質(zhì)量、力學(xué)性能的方法，國外早已成功應(yīng)用在鋼錠的生產(chǎn)中，國內(nèi)外不少專家和鑄造工作者，也曾在不同的鑄型上做了一些試驗(yàn)，取得了一定經(jīng)驗(yàn)，但由于各種原因，如鑄型的可靠度、振動(dòng)澆注的設(shè)備、工裝，以及對(duì)振動(dòng)澆注技術(shù)的工藝參數(shù)的選擇等，存在諸多技術(shù)問題，因而振動(dòng)澆注真正應(yīng)用于生產(chǎn)中的實(shí)例太少。zG25MnCrNiMo是鐵路機(jī)車配件的定型材料，根據(jù)不同的熱處理方法得到不同性能的鋼種：正火+回火(c級(jí)鋼)、淬火+回火(E級(jí)鋼)。但zG25MnCrNiMo材料有著共同的裂紋傾向。振動(dòng)澆注提高鎖型標(biāo)準(zhǔn)砝碼力學(xué)性能的原因在于，振動(dòng)使合金的晶粒得到明顯的細(xì)化。由細(xì)晶強(qiáng)化理論可知，晶粒越細(xì)，晶界面積越大，晶界對(duì)晶內(nèi)位錯(cuò)的阻礙作用越大，因此迫使晶粒發(fā)生變形所需的外力也就越大，即合金的強(qiáng)度就越高。試驗(yàn)?zāi)康模喝コ饘僖簝?nèi)的氣體；細(xì)化晶粒；通過振動(dòng)澆注減少ZG25MnCrNiMo材料裂紋傾向，提高鎖型標(biāo)準(zhǔn)砝碼的致密度、力學(xué)性能和金相級(jí)別。

1. 試驗(yàn)條件(1)澆注方法同爐材料用不同方法，即振動(dòng)澆注、非振動(dòng)澆注。(2)振動(dòng)澆注設(shè)備采用雙激振器同步鎖相裝置，其激振力輸出為垂直方向(單維)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相位差極小，甚至為零(不產(chǎn)生任何分力)。振動(dòng)時(shí)非常符合金屬液周期性的壓縮和拉伸，對(duì)金屬液的除氣、結(jié)晶、生核率，晶粒細(xì)化與雜質(zhì)的破碎，以及熔液黏度的降低和補(bǔ)縮起到極為有利的作用。該裝置的振動(dòng)頻率可在0～200Hz范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，振動(dòng)頻次為7000～10000次／mi。
2. 試驗(yàn)過程

將試驗(yàn)所用水玻璃砂的鑄型、覆膜砂型、試棒砂型碼放在一個(gè)金屬平面工作臺(tái)上，通過連接在工作平臺(tái)上的雙激振器同步鎖相裝置，使工作平臺(tái)及鑄型產(chǎn)生所需要的振動(dòng)頻率和振幅。澆注前將振動(dòng)頻次控制在5000次／min左右，澆注時(shí)再將振動(dòng)頻次提升至10000次／min。澆注結(jié)束后5min將振動(dòng)頻次稍降，并保持到鋼液初步凝固之后再停止振動(dòng)。

以上是鎖型標(biāo)準(zhǔn)砝碼振動(dòng)澆注試驗(yàn)研究的詳細(xì)介紹！