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淺談2噸鑄鐵砝碼缺陷對準確度的影響 說明：

    在行業(yè)標準《鑄鐵砝碼質(zhì)量評定方法》一文，2噸鑄鐵砝碼缺陷分類為表面缺陷和內(nèi)部缺陷，它們都屬于質(zhì)量指標，表示出2噸鑄鐵砝碼滿足一定要求的適用程度。對于廢品與次品算不算2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量的一個等級，在質(zhì)量針理人員中間，持有不同意見缺陷誠然使2噸鑄鐵砝碼具有一定特點和某種特征，但不是使用時表現(xiàn)出的，根據(jù)2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量是使用特性的總和這一原則，缺陷2噸鑄鐵砝碼不能看成是2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量的一個等級。在鑄造現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的缺陷和廢品內(nèi)廢〕，并不直接影響供給用戶的成品2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量。2噸鑄鐵砝碼在其用途范圍內(nèi)滿足特定要求的特性之一，可能因缺陷招致?lián)p傷，但無損于2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量水平。故不能把消滅廢品同提高產(chǎn)品質(zhì)量混為一談。

    鑄造車間廢品率高，可能是對于2噸鑄鐵砝碼要求過于苛刻引起的，也可能是由于對遵守要求進行嚴格監(jiān)督引起的。反之，廢品率不高，產(chǎn)品質(zhì)量很低或者產(chǎn)品質(zhì)量很高，廢品率卻不低，都有可能存在。車間內(nèi)廢品的增加，首先反映在經(jīng)濟指標上價格、成本廢帚造成勞動、材料和資金的無效消耗，提高2噸鑄鐵砝碼成本。其廢次品出現(xiàn)打亂生產(chǎn)秩序，投料與產(chǎn)出失去平衡，使管理發(fā)生混亂。故車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的缺陷內(nèi)廢與其說是2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量指標，不如說是產(chǎn)品管理系統(tǒng)的綜合指標。相反，加工車間發(fā)現(xiàn)2噸鑄鐵砝碼缺陷外廢接近質(zhì)量概念。反映不合要求的2噸鑄鐵砝碼占多大的百分比，亦即合格2噸鑄鐵砝碼的相對數(shù)量或2噸鑄鐵砝碼無缺陷水平。但是不包括供給用戶以后，在使用過程中發(fā)現(xiàn)的廢品，有待售后服務使用統(tǒng)計方法枯理這方面數(shù)據(jù)。

    無缺陷水平是2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量指標。為改善這指標，可對2噸鑄鐵砝碼進行粗加工機械預加工。2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量評定除2噸鑄鐵砝碼實物評定外還對鑄造車間一幾作質(zhì)量進行評定，所謂工作質(zhì)量是反映企業(yè)或乍間為了保證達到2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量規(guī)定、減少廢品率所作的管理工作、技術(shù)工作和組織工作的水平。減少廢品率應著重現(xiàn)場質(zhì)量控制，包括過程二序質(zhì)量控制和檢驗兩大部分。工序是生產(chǎn)組成的最基本單元。人、設備、材料、工藝及環(huán)境等因素都影響到每道工序的質(zhì)量。對這些因素進行控制，編制有關技術(shù)標準文件，檢驗和監(jiān)補工序質(zhì)量，使五個因素的波動處理于受控狀態(tài)。鑄造過程中的質(zhì)量參數(shù)多，這是因為生產(chǎn)過程工序多、材料種類多、材料特性明顯差別和所用設備能源不同等，故工序質(zhì)量波動大，要求工作質(zhì)量進行彌補。

    對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題和2噸鑄鐵砝碼上出現(xiàn)的缺陷能及時解決，解決得愈快愈好，說明工作質(zhì)量水平高。以2噸鑄鐵砝碼缺陷為例，利用計算機自動處理有關缺陷的信息。有專門人員研究鑄造工序的時序動態(tài)，是管理系統(tǒng)最重要組成部分深入檢驗和分析缺陷成因，確定實驗設計方案，就著乎組織，付諸實施，定期總結(jié)解除缺陷后生產(chǎn)情況。在對土產(chǎn)進行監(jiān)督的過程中，實際達到的指標對于2噸鑄鐵砝碼質(zhì)量管理機制來說，起著反饋的作用?？傊a(chǎn)過程中質(zhì)量管理的重點是現(xiàn)場工序質(zhì)量控制，而工作質(zhì)量是工序質(zhì)量的保證，它反映才管理機構(gòu)完成其組織與技術(shù)二作的能動性和有效性。迅速排除缺陷、避免重復發(fā)生，提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益。

上述是淺談2噸鑄鐵砝碼缺陷對準確度的影響的詳細內(nèi)容！