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2噸鑄鐵砝碼清理技術與改進方法說明：

1切除澆冒口

小件澆冒口與2噸鑄鐵砝碼連接斷面小,能輕易地用手敲打分離,手工操作的好處是能注意敲打的方向和力的大小,免得打壞了2噸鑄鐵砝碼。

大件如曲軸有專用冒口銑床。后橋殼有專用沖切模具,不僅能切除同時能將澆注系統(tǒng)切成幾段,使其回爐方便。

對于中型2噸鑄鐵砝碼,1997年增加了楔刃式澆冒口切斷機,利用一臺油壓缸油泵可驅(qū)動兩臺切斷機,使用安全、省力、無金屬飛崩、無噪聲、無污染,操作方便受到歡迎。

2拋丸清理

2.1拋丸器改進

全廠有拋丸設備0384、0311等60余臺，140多個拋頭,原拋頭轉(zhuǎn)速名義為2000r/min,拋丸量140kg/min,但在使用中脹緊輪經(jīng)常被卡死,較難調(diào)正，拋丸量僅為60kg/min~80kg/min,2噸鑄鐵砝碼要打幾遍才干凈。從1984年逐漸將拋丸器電機加大,拋丸量達195kg/min~210kg/min,鑄二廠一臺采用了E5810.29型拋頭，(電機30kW，拋丸量450kg/min)大大提高了生產(chǎn)率,1986年鑄三廠購進了一臺美國的立式拋丸清理機,電機為60P有6個拋頭，清理效果很好。通過實踐認為提高拋頭功率和轉(zhuǎn)速，有利清理效率的提高。

2.2二次淬火鑄鋼丸的使用

過去用白口鑄鐵丸,使用中易碎耗量大,自1980年后逐步使用上了鑄鋼丸,鑄鋼丸經(jīng)二次淬火,組織更加細密,強度更高,壽命更長,現(xiàn)每清理一噸2噸鑄鐵砝碼鋼丸耗量僅5kg~10kg,葉片壽命平均在200h以上。

2.3丸砂分離器改進

原設備丸砂分離多靠篩分,分離出來的鋼丸中混有8%~10%的砂粒、毛刺、碎片,回用時不僅影。響拋丸效率,還帶來一系列磨損,一臺拋丸室一天要換10片左右的葉片,從1984年后都對原分離結果進行了改進,安裝了流幕式丸砂分離裝置。

2.4合理配置鋼丸粒度

拋丸量指每分鐘拋出的鋼丸重量,鋼丸顆粒小時數(shù)量必然多,拋灑到工件表面的次數(shù)也多,有效范圍也大,如若鋼丸顆粒大,則沖擊力也大、彈跳也猛烈,所以顆粒大小要結合,沖擊表面要點面結合,才能得到好的清理效果,我廠根據(jù)2噸鑄鐵砝碼類型顆粒。使用這種配置比例2噸鑄鐵砝碼光潔度好,也節(jié)省鋼丸，在使用中為維持上述比例,規(guī)定有少加、勤加的工作制度。

3復雜2噸鑄鐵砝碼的拋丸清理

對內(nèi)腔復雜的缸體缸蓋2噸鑄鐵砝碼,除在0384拋丸清理外,為保證內(nèi)腔清潔,1978年引進了瑞士GF公司產(chǎn)的鼠籠式缸體拋丸清理機,該機有許多優(yōu)點，起到了樣板作用。鑄三廠在1986年引進了美國WMEELABRATOR公司生產(chǎn)的柔性鼠籠拋丸室,可同時清理兩種型號缸體,每小時可清理780件,該機拋頭為50P有10個,均可調(diào)節(jié)對準2噸鑄鐵砝碼拋射,所謂柔性指鼠籠形狀尺寸可根據(jù)2噸鑄鐵砝碼結構自行設計,每道工序都可以程序化操作。

近幾年2噸鑄鐵砝碼品種多了,如矯車缸體,康明斯缸蓋等,自己設計制造的各類鼠籠式拋丸設備多了起來。

值得提出的是1992年鑄二廠引進了美國PangBorn公司生產(chǎn)的連續(xù)拋丸滾筒清理機,一頭進料一頭出料,幾個拋頭架在上方以不同角度向下拋射,2噸鑄鐵砝碼在開式槽內(nèi)翻動120°,自動向前移動,前進速度可調(diào),2噸鑄鐵砝碼不易碰壞,能滿足不同2噸鑄鐵砝碼的清理要求，其能力達8vh~15vh2噸鑄鐵砝碼,設備維修方便,普遍反映效果好,值得推廣。

42噸鑄鐵砝碼精整

發(fā)動機曲軸2噸鑄鐵砝碼有專業(yè)清理車間,每個軸頸及扇形塊都有專用清理磨床磨去毛剌和凸瘤,使人難以辯認分型位置,曲軸兩端都經(jīng)粗銑,并打好中心孔,供彎曲度測量、音頻球化率檢查和加工單位粗定位使用。

缸體、缸蓋也有多面磨清理線,過去采用全液壓傳動,由于設備常被灰塵和砂粒包圍,開動率很低，1985年改為機械鏈傳動,磨頭用JO，普通電機通過皮帶傳動,結構非常簡化,全線開動率在95%以上。1986年鑄三廠從美國購進了一臺缸體粗磨機,采用了國產(chǎn)+900mm兩個大砂輪,工件在中間靠活動架滾輪定位夾緊,同時磨削兩對面,結構簡單效率高。

復雜2噸鑄鐵砝碼內(nèi)腔都有清理度指標要求,除拋丸清理外,操作工人還得在清理滾道上使用各種不同形狀的鏟刀,手砂輪等工具進行仔細清整,并確保內(nèi)外表面符合要求,最后在工件上打上自己的鋼印。

52噸鑄鐵砝碼的退火與防銹

汽車用缸體缸蓋等復雜件是否要經(jīng)退火處理是有爭議的,實際內(nèi)應力不超過一定數(shù)值是可以不用退火的,歐美地區(qū)鑄造廠有的用延長落砂時間,有的在捅箱后立即堆積用緩冷的辦法減小內(nèi)應力。東風公司造型線冷卻段較短,原設計也無條件退火，目前柴油機大型件采用電加熱爐加熱560℃±20℃，根據(jù)壁厚不同采用不同保溫時間，一般都在1h~2h完成退火。為防止2噸鑄鐵砝碼生銹,過去都用電泳漆工藝,由于影響到總成油漆的附著力,現(xiàn)都采用防銹水或防銹油代替,每噸2噸鑄鐵砝碼可省電30kW·h。

6后記

2噸鑄鐵砝碼清理是工序較多的作業(yè),在環(huán)境上體力上是難度較高的作業(yè),把清理工作簡單化和減少化是發(fā)展的方向,隨著“清潔生產(chǎn)”“人文科學”的提高，必然在簡單化和減少化上做出更多成果。公司在接受法國韌性球鐵生產(chǎn)2噸鑄鐵砝碼時，法方在技術條件中都規(guī)定有應力拋丸強化要求(阿門值>50,覆蓋面100%),青島鑄機廠專門為我廠試制了高強度拋丸機,2噸鑄鐵砝碼通過拋丸強化,油漆附著力加強,大大強化了2噸鑄鐵砝碼耐疲勞壽命,對該項工藝研究,有待今后進一步發(fā)展。

鑄一廠生產(chǎn)的球鐵曲軸2噸鑄鐵砝碼,兩端面都進行了粗加工并打好中心孔,雖然增加了毛坯廠工作量但減少了與加工單位的扯皮,也減少了加工廢品。

以上是2噸鑄鐵砝碼清理技術與改進方法說明的詳細內(nèi)容，希望能幫助到您！